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    金湖縣華升計量儀器有限公司專注與壓力、溫度、流量、顯示等儀表的生產研發?。?!

    水煤漿測量中選用電磁流量計常見問題

    點擊次數:4279  發布日期:2018-07-02  【打印此頁】  【關閉
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    分體式電磁流量計

      水煤漿是由60%?70%的粉煤混合而成,具有一定的粒度分級和30%?40%的水分和一定量的添加劑[5]。由于添加劑如分散劑和穩定劑的作用,水煤漿變成均勻的液固兩相流,具有良好的流動性和穩定性,屬于非牛頓流體中的Bingham塑性流體[1] [4] ,俗稱泥漿。由于參考流量條件(完全發展的速度分布,牛頓流體,均勻單相流體,穩定流動等[2])的局限性,絕大多數推理流量計[2]不適用于流量測量的這種流體。 


      應特別指出的是,由于不同漿料的流變性質,化學性質和脈動流動條件不同,電磁流量轉換器對電磁流量轉換器材料,結構和信號處理能力的要求并不完全相同。如果您選擇或使用不當,會有各種問題。

    1、電磁流量計(以下簡稱“儀器”)水煤漿流量測量中的常見問題,原因及解決方法。

      電磁流量計在水煤漿流量測量中最常見的問題是流量計顯示不穩定主要原因是:
    1.1、隔膜泵產生的脈動流解
      水煤漿輸送到氣化爐的重要條件是確保水煤漿氣化速度適當,穩定的流量。例如,根據德士古氣化爐的工藝要求,噴嘴處水煤漿的壓力需要達到6-9.6MPa甚至更高。因此,使用隔膜泵將當前的水煤漿泵送通過活塞沖程。只要使用活塞式隔膜泵,即使在滿載高頻操作下,所產生的流體也不可避免地產生脈動。流體的脈動波動也非常大,通常在6%和15%之間。根據具體的管道條件,可采用以下方法(單一或混合)來滿足氣化爐對煤水漿流速和速度分布的要求。
    (1)最好的方法是確保儀器上游管段的必要長度,并根據電磁流量計的具體安裝要求考慮安裝位置。
    (2)在工藝管道的適當部分的直徑之后加入適當的流量調節器以減小直管的長度,但會產生一定的壓力損失。
    (3)將單腔活塞泵更換為多隔膜活塞泵(目前為三腔),以增加脈動頻率并降低脈動幅度。但是,如果其中一個多隔膜活塞泵工作空腔的失效會增加流體脈動的數量,并且在中央控制室中不能監測每個工作室的工作狀態。它只能反映在儀器的瞬時流量顯示和輸出信號的波動中。有必要及時檢查泵。發現異議后應立即消除工作情況。
      另外,螺桿泵”用于制備普通燃燒鍋爐的水煤漿和加壓輸送。不同旋轉速度下產生的脈動流的波動非常小,通常不會影響儀器的流量測量控制。
    1.2、電磁流量計的偏振干擾和選擇
      在液 - 固兩相流如水煤漿的流量測量中,當固體顆粒和纖維摩擦電極表面時,電極表面的接觸電化學電位(即極化電壓)突然變化導致檢測到傳感器的電極輸出。信號出現尖銳的脈沖狀漿料噪聲干擾,導致流量顯示和輸出信號波動,并且波動量與傳感器激勵電流頻率的頻譜特性成正比1 / f。金屬顆粒與電極之間的摩擦會導致嚴重的瞬態尖峰干擾。
    1.3、水煤漿和溶液中摻雜金屬物質和鐵磁性物質引起的干擾
    1.3.1、金屬物質來源
    (1)原件煤本身含有金屬成分;
    (2)采礦過程:在采煤過程中,不可避免的要與采礦設備摩擦,碰撞各種金屬屑;
    (3)制漿過程:將原煤與造紙廢料,甲醇廢料等添加劑混合,送入棒磨機或球磨機,研磨,得到粉煤含量為60%~70%的粉煤。密度為1250至1286千克。 / m3,水煤漿,動態粘度為700-3000cP。在水煤漿研磨過程中,與球磨機墨棒相碰撞的金屬顆粒也會混合;
    (4)內管壁氧化:水煤漿輸送到氣化爐(或燃燒爐)的輸送管一般采用20號鋼。在停產期間,內管壁會產生氧化層 - 銹蝕。再次打開時,由于水的作用煤漿對管道內壁的摩擦作用使氧化層落入氧化鐵屑并混入煤水漿中。
    (5)其他原因。摻入水煤漿中的這些金屬顆粒不僅會產生上述嚴重的瞬態尖峰干擾,還會引起活塞泵和其他設備的磨損。更嚴重的是,其中的鐵磁材料會對儀器造成更嚴重的干擾。
    1.3.2、鐵磁物質造成的干擾當電磁流量計工作時,傳感器測量管中產生的磁場將磁化金屬顆粒中的鐵磁材料,并且單獨或與污垢和其他金屬成分附著在傳感器電極和周圍襯里上,影響 電磁流量計的工作磁場。 穩定。 金屬組分改變兩個電極之間的絕緣電阻,并且當絕緣電阻降低時信號減小。 如果金屬材料傳導兩個電極,則在沒有信號的情況下發生短路; 當吸附在電極和襯里上的鐵磁性物質發生流態化時,當發生沖洗時,極化電壓突然降低,引起電流表顯示波動; 如果鐵磁性物質和其他金屬物質摻雜在流體中,則磁場增強信號增加。
    1.3.3、解決方案
    (1)最好在制作水煤漿的最后過程中進行磁過濾;
    (2)最好使用不銹鋼管道;
    (3)根據具體情況定期或不定期檢查電磁流量傳感器;
    (4)選擇合適的原煤或水煤漿。
    1.4、絕緣沉積量對測量和解決方案的影響
      如果絕緣沉積標尺覆蓋電極表面,則測量信號將被破壞??筛鶕唧w情況定期或不定期地檢查和清潔電極表面。
    1.5、氣泡對測量和解決方案的影響
      水煤漿中氣泡的存在可能會影響測量結果,并且嚴重的空氣間管道報警也會導致4-20 mA信號回到零。
      長期實用性表明,E-Mag漿液式電磁流量計在解決這個問題上具有明顯的優勢,具有以下特點:
    (1)E-Mag漿液式電磁流量計SMART(智能)變頻器采用專利的漿液式E-MagMaster電磁流量計校準設定數據軟件;采用新穎的勵磁方式,功耗低,零點穩定,準確度高,響應速度快;同自檢和自我診斷功能;流量范圍可達1500:1;采用SMT(表面貼裝)技術等優點。
    (2)新穎的勵磁方式:高頻勵磁有較強的抑制“漿料噪聲”的能力,低頻勵磁具有零穩定性的優點。因此,E-Mag漿液式電磁流量計可以有效解決水煤漿等導電液固兩相流量測量時產生的瞬時流量顯示和輸出信號波動問題。
    (3)檢測電極由涂有不銹鋼的碳化鎢制成。該材料耐磨損,可解決“電化學干擾噪聲”引起的流量信號波動問題。對于工作壓力小于4MPa的電極結構,采用插入式,對于工作壓力大于4MPa的電極結構采用外推式。
    (4)襯里采用耐磨聚氨酯材料,經特殊工藝處理。
    (5)采用進/出口保護法蘭:將流量計本體法蘭和工藝管道法蘭夾緊夾緊后,將水煤漿面對流量計法蘭法蘭面法蘭面。磨損變形部分,氨氣10至20天
    潤滑脂襯里將逐漸撕裂并導致傳感器報廢。相反,它安裝在流量計的主體法蘭上進/出口保護法蘭的特殊結構可以完全解決這個問題。
    (6)傳感器內壁采用燕尾槽結構設計,避免氣化爐停止后形成的負壓造成襯管起泡甚至撕裂。
    (7)多次按壓傳感器以檢查電極的絕緣強度。
    (8)根據氣化爐的工藝特點,采用三套電磁流量計來驗證串聯連接。確保其準確性的一致性。
      需要說明的是,儀表顯示流量是否穩定,儀表顯示的流量不穩定。除了上述原因之外,時間常數的設定只是一個非實質性的原因。電磁流量計的時間常數可以從1到100秒分段設定。只要流體的脈動能夠滿足氣化器的工藝條件,時間常數設定得越短,儀器對流體的脈動越敏感。要求,您可以將儀器時間常數設置在適當的范圍內,消除或減少脈動顯示,以便監測脈動變化。
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